6个提示在下次注塑项目上省钱

由Revpart编写亚搏国际

注塑成型数控机床这是一个非常安全的假设,你想在下一个注塑项目上省钱。假设你已经积极尝试这样做也可能是安全的。然而,通过作为注塑成型的过程,可以满足无数需求并以这么多的方式使用的过程 - 也有许多方法可以实现进一步的成本节省,这与工作与工作不同,并且应用于应用。

更重要的是,“成本节约”的定义可以根据您正在寻求降低成本而有所不同。较短的成本节省可能包括每个部件的成本或特定工作的整理服务。长期成本节省可以进入模具制造的决策,或者对工程师遵循的设计原则的大幅度调整。

随着这一切,这件作品旨在提供一点一切,希望有助于您在下一个项目中获得直接结果,或者至少以不同的方式开始思考您的产品和模具设计 -确定更多的成本节约机会。

我们将从大局主题开始(许多读者可能至少部分熟悉)并从那里向前移动。

1.遵循注塑成型最佳实践:这是注塑成型的关键宗旨,而虽然它看起来很明显,但它的方式往往往往往往。为什么?您可以听到众多原因:感知对部分的形式或功能,缺乏时间,甚至缺乏对这些最佳实践的知识。虽然简单的事实仍然存在:可以更快速地制造以最佳实践所设计的粘附的部分,更有效地制造,误差较少 - 所有都可以降低成本。作为对这些最佳实践的介绍(或进修),这里有一些因素需要考虑:

  • 将草稿合并到设计中:草稿或与垂直墙的轻微角度,允许更容易地弹出。
  • 围绕你的角落:九十度的角落是良好物质流的敌人。通过圆角,材料可以更容易地流过整个模腔,从而提高零件质量和更少(昂贵)的拒绝。
  • 创造均匀的墙壁厚度:除非部分的设计和功能绝对需要它,否则均匀(或靠近均匀)壁厚有助于材料流动,并允许每个部分更加硬化。不同壁厚厚度在材料中产生不均匀的冷却。
  • 使用核心腔:对于带空心的中心区域(例如盒子或包装)的部件,芯腔是设计模具的更有效的方式。基本上,模具围绕产品(或芯)的“空”部分制造,而不是将产品的壁加工到模具中,需要非常深,窄的腔。

2.考虑该过程中的卷:当然,您生产的部件数量越高,您的成本越低。但是,如果您只需要20,000个零件,则无助于 - 更不用说1,000,或者只是一个。较短的运行也可以通过不同的方法生产,而不是长期使用的方法 - 这可以以很大的方式开始每份成本。如果您需要一个短期或中型运行,仍然希望使用模塑过程,并且不想投资昂贵的钢模,使用不同的模具材料可以是一个大的帮助。看看例如硅胶成型或氯丁橡胶铸造。

3.简化您的设计:零件特征和几何形状更少 - 更简单 - 将始终使您的零件更容易,因此更昂贵的制造。采取客观,电梯查看产品的设计,并删除任何不必要的功能,设计或其他方面,这对部件的性能并不重要。这对于在某种方式设计一部分的人来说,这可能是一个艰难的过程,但绝对可以节省成本,使其值得。

4.消除不必要的生产和流程:过量生产已经抛弃了许多P&L,往往没有任何人意识到它。在注塑成型中,这意味着确保您只需用作零件功能所需的高档材料;模具材料符合您的性能和保质期的需求和期望;而且你已经消除了尽可能多的整理过程(在设计最佳实践之后,简化您的设计可以帮助这个)。还考虑了您的审美需求:虽然大多数注塑塑料的外观不一定有吸引力,但它也不需要为大多数工业需求。也消除任何不必要的染料和颜料过程。

5.看看外包制造合作伙伴:内部注塑成型昂贵 - 没有两种方式。虽然可以诱人在内部注塑成型 - 或扩展现有的能力 - 以满足额外的订单,但它也是一个巨大的投资,可能需要很长时间才能收回。寻求注射成型的制造合作伙伴可以从您身上取消机器投资(和维护,操作,更换等)的负担,并允许您简单地关注提供零件设计并依靠合作伙伴的专业知识。

6.研究和选择合适的合作伙伴:如果您决定外包注塑成型,请选择合适的合作伙伴是一个成本可能更高或更低的区域,具体取决于所采取的方法。缺乏经验的设施,或者可能与项目所需的不同专业的设施,可以间接增加成本。该过程可能需要更长时间,可能更容易出于双方之间的误解或错误,质量可能无法达到您的期望。务必广泛研究您的选择。寻找经验丰富的设施,以其展示专业知识 - 随时可供您使用。提供相关服务的商店还可以通过在生产过程中融入原型设计,设计,满足和更多来降低您的成本。

通过这些提示,您现在可以开始识别注射成型项目的成本的方法 - 您之前可能没有以前认为可能的方法。您可以在董事会中看到的降低成本将使您的时间和能源投资非常值得。

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