塑料注射成型材料的选择

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材料的选择在塑料注射成型过程的每一个方面都扮演着重要的角色,所以不能忽视这一步。在这里,我们将看一看材料选择的“为什么”——它如何影响你的产品和生产过程,以及“什么”——这意味着,您将了解一些关于一些最常用的塑料注塑材料,他们的素质是什么,他们的功能。

规划

简单回答“为什么材料选择对塑料注射成型很重要?”“就是我们刚才提到的——它几乎影响到产品开发过程的每个方面。例如:

最终产品

你使用的材料会影响产品本身的最终功能和性能:选择错误的材料,你的产品可能无法正常工作。较柔韧的树脂不适合要求刚性和强度的功能。更重要的是,非食品级或医用级材料如果用于食品或医疗功能,可能存在真实的健康危害和风险。

塑料注射成型工艺

不同的树脂在制造过程中有不同的质量,比如熔点、冷却点和粘度。更复杂的模具可能需要一种能够更好地覆盖所有区域的材料,不同的熔点和冷却点可能会有所帮助避免问题比如水槽和产品的蛀牙。

塑料颗粒

预算

了解您的特定注射成型过程(如模具设计和复杂性)以及最终产品的要求,可以帮助您选择具有所需品质的材料,以最低的成本可能。最终不会为您不需要的物质方面和功能支付保费。

既然你已经知道了材料选择的一些不同之处,下面的清单可以作为你应该考虑的因素的一个很好的参考点:

  • 硬度计(或硬度和灵活性)
  • 力量
  • 耐腐蚀性能
  • 耐热性
  • 粘度
  • 熔点
  • 冷却点
  • 冷却时间
  • 热固性塑料与热塑性塑料(热固性塑料在加热时变硬,即使再次加热也保持其刚性。热塑性塑料冷却后会变硬,再加热后会变软或融化。)
  • 颜色/外观
  • 有能力着色剂添加(如果需要)
  • 与其他材料的反应性
  • 食品级,医疗等级或其他规格要求

塑料分子

现在,让我们来看看一些用于塑料注塑成型的最常见的树脂,以及它们的一些品质和最佳用途。

ABS:ABS是一种非常常见的热塑性塑料,可用于各种各样的最终产品。亚搏官方即使在撞击时,它也相对便宜并提供强烈的刚性和抗断裂或破碎。它也抵抗了许多酸和其他腐蚀性,但不是所有的腐蚀性。ABS不适合食物使用,并且它是易燃的并且表现出与阳光的抗性差。美学上,其原始形式的ABS出现白或半透明,尽管它可以使用添加剂着色。ABS是在电子套管等应用中,汽车部件的抗冲击性很重要,并且像乐高一样玩具。

丙烯酸:通常用来模仿玻璃的外观,亚克力被用于太阳镜和陈列柜等应用。亚克力有很高的硬度等级,使它特别耐刮伤,它也非常耐破裂。

环氧树脂:环氧树脂是一种热固性树脂,如此,提供极高的强度,以及固化后的热量和许多化学品。值得注意的是,环氧树脂的质量基于所用的固化剂(或硬化)药剂,因此请务必在选择环氧树脂作为注塑成型树脂之前彻底了解您的产品的最终要求。由于其高电绝缘能力,环氧树脂经常用于电路和晶体管。环氧树脂也可以在电机和变压器组件中找到,以及船舶应用,如塞子。

聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种透明的热塑性塑料,为塑料注射成型产品提供一些最强的,最抗粉碎的结构。亚搏官方聚碳酸酯在其原始形式下通常是透明的,并且极易接受消毒,这使其非常适合于医疗应用(尽管它可能不用于放置在人体中的医疗组件)。虽然聚碳酸酯的强度和抗破裂性使其成为眼镜镜片和一些类型的防碎或防弹玻璃的常见选择,但它不是很抗刮伤,因此通常需要在注射成型过程后处理或涂上一种更硬的材料。聚碳酸酯也不能特别抵抗重复振动或应力,因为汽车或航空航天部件会遇到,不应该用于这些应用。

聚乙烯(PE或PET):聚乙烯是一种非常强的热塑性塑料,具有极高的熔点和高粘度。薄壁的高强度应用是聚乙烯的理想应用,也经常在一次性塑料水瓶中发现。聚乙烯拥有高粘度,使其非常适合更复杂的模具;但是,模具设置和冷却时间可以更长。对于回收是一个问题的应用,聚乙烯是您可以制造的最佳选择之一。

聚丙烯(PP)当前位置聚丙烯通常用于包装消费品,如水瓶,以及家庭用品,如垃圾桶,桶和餐具。由于其抗震性能,它也经常用于活动铰链和科学实验室用品。由于其低成本、高强度和灵活性,聚丙烯非常适合大批量生产,由于其非常高的粘度,即使在复杂的模具中也能很好地工作。虽然聚丙烯是天然不透明的,但很容易以透明的原料形式获得。

聚苯乙烯(PS):在预算问题上,聚苯乙烯最适合塑料注射成型;然而,在实力和其他品质方面也有权衡。如果需要防断裂的产品,最好去别处看看。然而,聚苯乙烯是理想的一次性产品,并经常用于食品包装和实验室的一次性应用,如培养皿。亚搏官方注意聚苯乙烯不提供高的耐热性(只有大约212华氏度/100摄氏度)。