为什么材料选择在注射成型中很重要?

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注射成型塑料颗粒

第1步:设计你的部分。第2步:原型并迭代它以优化您的设计。第3步:前进到生产。如果产品开发很容易吗?到目前为止,你可能有一个非常好的想法,不是。还有几个步骤(以及子步骤,重复步骤,等等),并考虑到塑料注塑过程到因子,这可能是您在这里的原因。材料选择注塑是其中首要考虑的问题。

而这个过程材料选择” certainly merits a step of its own, in many ways, it’s something that’s both affected by, and can have an impact on, most (if not all) other steps — and will definitely have an effect on the final step in development: production. The particulars of how you carry out your resin selection process are best defined by you and the way your development team works. In general, though, the earlier you start thinking about it, the better. Of course, it’s never a bad time to work toward a deeper understanding of the available materials and their properties.

注塑树脂在生产和最终使用过程中都有许多特性,这些特性决定了它们的行为、性能和理想的应用。由于我们将讨论这些品质在产品设计和功能方面的需求和作用,让我们快速回顾一下它们的含义:

  • •硬度计:也称为材料的硬度。当提到硬度计或材料硬度时,你指的是它在外力作用下抵抗磨损或压痕的能力。硬度计可以考虑美容原因-例如,在材料不应该磨损或刮拭的情况下。然而,它也是在分子水平上测量的,这在更高精度的应用中可能是一个因素。
  • •灵活性:柔韧性是一种材料在弯曲后恢复到原来形状的能力,而不破碎或粉碎。请记住,根据硬度计,“硬”材料也可以是非常灵活的,而“软”材料可能更脆,因此更容易破碎。前两种材料的质量是不可互换的。
  • •温度电阻:这是指在极端温度条件下的材料的行为,无论是热还是冷。一些材料可能开始在较高温度下削弱或甚至熔化(或者在热固性材料的情况下燃烧),或者在极端寒冷中可能变得更加脆弱。
  • •紫外线反抗:对于户外应用,紫外线电阻与耐温性具有重要因素。紫外线抵抗衡量材料保留其性能的能力 - 强度,形状,外观 - 当受到阳光直射时。

上述因素影响了树脂最终形式中所有参考材料的性能。但是,不同的材料在生产过程中也会有不同的性能,这对材料的选择起着一定的作用。这些包括:

  • •融化温度:将固体树脂粒料改变为用于注射的熔融液所需的温度。
  • •粘度:该物业涉及材料流过模具的方式 - 材料越粘,较厚的液体形式。
  • •融化简介:不同类型的树脂以不同的方式熔化。从分子上看,树脂分为两类:无定形树脂和半结晶树脂。从这一区别中得出的重要结论是,非晶态树脂在超过某一熔点时,随着温度的升高而逐渐熔化,而半晶态树脂则在达到某一熔点时完全熔化。这种差异在生产中扮演着重要的角色,稍后我们将对此进行讨论。

虽然上面的列表提供了对树脂可能具有的材料特性类型的理解,但让我们看看它们可以提供答案的一些问题。

正在制造什么类型的零件?“部件类型”可以包含许多品质,例如:它是面向消费者的,还是主要用作其他产品的部件?它的外观重要吗?它被用于哪个行业?零件的尺寸是多少?是大型零件还是小型零件?

材料选择是所有这些的关键考虑因素,更重要。例如,对于消费者部件,如果美观是重要的,可以更希望可以容易地染色,涂漆或表面完成的材料。对于航空航天部件,耐温性可能优先。

生产会有多复杂?同样,生产的复杂性可能涉及几个因素:你的零件本身是否复杂,模具是否复杂?你的角色会被过度塑造吗?会使用一种以上的材料吗?当你考虑这些问题时,想想上面讨论过的以下品质:

  • •粘度:对于复杂的零件,可以优先考虑较低的粘度,这样材料可以更容易地流过模具,填充整个型腔。
  • •融化温度:较低的熔体温度也可用于更复杂的部件,确保材料在流入模腔时保持液体形式的液体形式。
  • •融化简介:如果在生产中混合多种材料,则熔体曲线是一个关键问题,并且应与材料的生产和最终用途一起考虑。如果混合无定形和半结晶树脂,则它们不会均匀熔化,因此不太可能能够适当地填充模具。
  • •材料互动:对于过度模压的部分,要确定你的材料不会有任何不利的化学反应的材料周围的树脂正在模压。

该部件的预期用途是什么?您的部件将用于高冲击应用吗?一定要考虑材料的硬度和柔韧性,确定适当的强度,而不会有破裂或粉碎的风险。严酷的环境,如航空航天(上面提到的),以及水下甚至在航天工业中使用,也有重大的材料影响-温度适应性,抗紫外线,化学相互作用和耐腐蚀性,等等。当然,更传统的用途,如儿童玩具也可能被认为是“恶劣的环境”。因此,为这些应用选择的材料应该更抗破损和损坏。

如果你准备为你的项目选择一个材料,或者只是想在你的产品开发的早期阶段了解更多的材料,今天联系RevPart。亚搏国际

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