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航空航天注射成型

注塑成型是用聚合物制造航空航天部件的理想方法。挡板、透镜、风道和盖子只是一些可以从成型模具和工艺的速度和一致性中受益的零件。制造模具工具是注塑成型的一个专门方面,它是原型服务提供许多好处的一个领域。作为塑料注射成型专家,RevPart提供一系列服务,帮助制造商在更短的时间内将新产品推向市场。亚搏官方亚搏国际

什么是航空航天塑料注射成型?

塑料有助于航空航天制造商减轻其产品的重量。现代工程塑料尤其具有高强度和低密度,因此在重量敏感的应用中非常宝贵。亚搏官方

适用于塑料注射成型的航空航天零件

  • 内饰件:显示屏和灯、进气口、座椅靠背和隔板周围的挡板
  • 外部装饰:非结构零件,如盖、轮毂盖和整流罩
  • 结构部件:承重支架、机翼和方向舵组件以及机身本身

选择注射成型或硅树脂成型的原因

在成型过程中,模具型腔决定最终形状,而注射速度和压力决定单个零件之间的一致性。注射或硅树脂成型的其他优点包括:

  • 工程能力:注塑或硅树脂模塑可将其他部件(如衬套或螺钉固定器)并入模具中。这是一种称为二次成型的技术。
  • 设计灵活性:通过注塑,您可以更好地控制表面纹理、光洁度和外观。
  • 快速且经济高效:注塑机的工作周期短,生产的零件通常需要最少的精加工。

塑料注射成型和原型的作用

原型零件对于验证产品设计至关重要。一些原型能够验证配合和光洁度,而其他原型则需要用于功能测试。虽然尺寸精确的零件可以三维打印或从实体加工而成,但这些选项通常缺乏模制零件的外观、手感和机械性能。

与其他航空航天添加剂制造公司提供的服务相比,注塑成型和塑料零件原型制造具有多种优势,包括:

  • 更好的测试:使用设计团队指定的实际材料等级制造零件,并准备好进行测试。
  • 光滑的外观:模制零件具有所需的表面光洁度和外观。
  • 无决议限制:许多添加剂技术具有明显的分层,这会影响部件的外观和功能,而注射成型则不会。

为航空航天工业提供原型服务

亚搏国际RevPart提供以下原型服务:

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在Re亚搏国际vPart,我们专注于模具零件的快速周转。我们的管理流程经过优化,以尽可能快的时间向客户报价,我们的设计和制造流程配置为快速、小批量生产。如果您从事航空航天零件制造业务,需要塑料或硅胶模制样品或生产件,我们可以提供帮助。联系我们讨论您的项目或要求报价今天。