比较3D印刷和注塑成型

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CNC车间带注塑机

如果你只是阅读一般人感兴趣的制造文章,很容易认为3D打印是“时髦的”,新的(er)制造工艺准备接管该领域,而注射成型可能被视为乏味的旧工艺,已被新技术超越。实际上,这两个过程的好处、质量和相互作用要复杂得多。

首先,3D打印和注塑通常不会在传统意义上相互竞争。根据特定的场景和项目需求,其中一种通常比另一种更有优势——但你不会经常看到两者的主要好处重叠的情况。换句话说,当您了解每个流程的优点和缺点时,通常很容易知道应该使用哪个流程以及何时使用。

有很多方法 - 有些不太明显 - 这两个人可以相互补充。我们将看看下面的那些,并将检查一些更精细的细节何时选择一个进程。

3D印刷和注塑成型的优点和缺点

在更详细的信息之前3 d打印技术注塑成型在美国,我们将看一看在某些领域,其中一方通常会提供明显的优势,另一方。虽然这个列表提供了一个很好的经验法则,但请记住,每个制造项目都是独一无二的,你应该调查特定的流程如何满足你的需求。

何时选择3D打印

  • •用于原型设计:3D打印为原型等低批量应用提供了明显的速度和成本效益。由于机器安装时间非常短,而且不需要昂贵的模具工具构造,3D打印在其几十年的使用寿命中,彻底改变了创建高质量的一次性原型的能力。
  • •当周转时间是一个问题:对于大多数低数量的应用,注射成型是时间禁止的,因为需要模具的设计和制造。当周转时间至关重要时,3D打印可以在几天(甚至几个小时)内将零件送到你手中,并且在数量达到数百件时仍然具有成本效益。
  • •对于高度复杂的部件:3D打印过程的性质意味着可以在未考虑在注塑中所需的最佳实践的情况下创建更复杂的几何形状和独特的轮廓。当然,对于更高的生产运行,可能需要在某些时候加入注射成型,但是3D打印是测试设计限制的更便利过程。

何时选择注塑

  • •大量:在规模,注塑是生产的更具成本和时间有效的选择。随着生产部件的产生,模具的成本更均匀地涂抹。此外,在极高的生产运行中,零件可以产生的速度比3D打印更快。
  • •对于简单的几何形状:当数量开始增加时,值得仔细看看使用简单形状的零件的零件的价值,很少没有不规则的特征,或者可以用注射成型轻松生产的任何其他类型的简单几何形状。
  • •当材料选择至关重要:3D打印正在进行收益,但可用于注塑成型的塑料和配方的范围是无与伦比的。如果需要某种类型的材料或材料性质,则使用3D打印可能无法实现。

3D打印和注射成型如何协同工作?

如上所述,3D印刷和注塑成型各具有独特的优点和缺点。由于这些最常之间的两者之间的差异,因此两者可以通过在串联工作中互相补充的方式。让我们看看一些:

  • •作为整体设计和生产过程的一部分:在设计新的部件或产品中,3D印刷和注塑成型都在该过程中具有重要作用。3D打印是原型和迭代设计的最简单方法,而注射成型应该进入生产运行的过程(取决于数量)。
  • •“桥梁制造业:”对于您尚亚搏官方未准备好进行大量生产的产品,3D打印可以有效地作为“桥梁”过程来测试市场的水域,而无需担心潜在的库存和成本问题。桥梁制造在任何因素都不可用的方案中也是有用的。在这些情况下,3D打印可以介入任何潜在的电源间隙。
  • •用于3D印刷模具:当竞争3D打印时,在3D打印和注塑成型之间可以实现有趣的协同作用,以创建将在注塑过程中使用的模具。3D印刷模具不会像工具钢模一样耐用,但可以作为任何可能不会出于任何原因的中批量生产的有效解决方案,以便任何原因,清楚地呼吁3D打印或注射用工具钢模模塑。

3D打印和注塑成型如何从成本透视比较?

短暂的答案?它取决于广泛的因素:生产量,需要材料,部分几何,周转时间等。它还取决于您正在考虑的成本:

就整体成本而言,注射成型几乎总是成本较高的选择。然而,对于每个零件的成本,在一定数量的零件上,答案是变化的。

对于较低的数量,3D打印将提供较低的每份成本,因为模具的成本是在进行的,并且在较高量的部件中没有传播。随着体积的增加,注射成型变为更具成本效益的解决方案,因为更多的零件是针对模具的一次性成本产生的。

通常,该变化点发生在数卷数千部分,通常在300到500之间。一如既往,在进行计算时,请务必在项目的细节中进行计:如果周转时间为优质,则为示例,数学可能会更改。亚搏国际Revpart已准备好回答您对3D打印和注塑成型之间的比较可能的任何其他问题。

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